6063/T5 Aluminum Pipe
Ang 6063 aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga aluminyo na pinto, bintana, at mga frame ng dingding ng kurtina.Ito ay isang karaniwang modelo ng aluminyo haluang metal.
Paglalarawan ng Produkto
6063 aluminyo haluang metal
Ang 6063 aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga aluminyo na pinto, bintana, at mga frame ng dingding ng kurtina.Ito ay isang karaniwang modelo ng aluminyo haluang metal.
- Intsik na pangalan: 6063 aluminyo haluang metal
- Gamitin: Pagbuo ng mga aluminum na pinto, bintana, at mga frame ng dingding ng kurtina
- Komposisyon: AL-Mg-Si
Panimula
Upang matiyak na ang mga pinto, bintana at dingding ng kurtina ay may mataas na resistensya ng presyon ng hangin, pagganap ng pagpupulong, paglaban sa kaagnasan at pagganap ng dekorasyon, ang mga kinakailangan para sa komprehensibong pagganap ng mga profile ng aluminyo haluang metal ay mas mataas kaysa sa mga pamantayan para sa mga pang-industriyang profile.Sa loob ng hanay ng komposisyon na 6063 aluminyo haluang metal na tinukoy sa pambansang pamantayang GB/T3190, ang iba't ibang mga halaga ng komposisyon ng kemikal ay magreresulta sa iba't ibang mga katangian ng materyal.Kapag ang komposisyon ng kemikal ay may malaking hanay, ang pagkakaiba sa pagganap ay magbabago sa isang malaking hanay., Upang ang komprehensibong pagganap ng profile ay hindi makontrol.
Komposisyong kemikal
Ang kemikal na komposisyon ng 6063 aluminyo na haluang metal ay naging pinakamahalagang bahagi ng paggawa ng mataas na kalidad na mga profile ng gusali ng aluminyo haluang metal.
epekto sa pagganap
Ang 6063 aluminum alloy ay isang medium-strength heat-treatable at strengthened alloy sa serye ng AL-Mg-Si.Ang Mg at Si ay ang mga pangunahing elemento ng alloying.Ang pangunahing gawain ng pag-optimize ng komposisyon ng kemikal ay upang matukoy ang porsyento ng Mg at Si (mass fraction, pareho sa ibaba).
1. Ang papel at impluwensya ng 1Mg Mg at Si ay bumubuo sa yugto ng pagpapalakas ng Mg2Si.Kung mas mataas ang nilalaman ng Mg, mas maraming halaga ng Mg2Si, mas malaki ang epekto ng pagpapalakas ng paggamot sa init, mas mataas ang lakas ng makunat ng profile, at mas mataas ang paglaban sa pagpapapangit.Tumaas, bumababa ang plasticity ng haluang metal, lumalala ang pagganap ng pagproseso, at lumalala ang resistensya ng kaagnasan.
2.1.2 Ang papel at impluwensya ng Si Ang halaga ng Si ay dapat na paganahin ang lahat ng Mg sa haluang metal na umiral sa anyo ng Mg2Si phase upang matiyak na ang papel ng Mg ay ganap na naisagawa.Habang tumataas ang nilalaman ng Si, nagiging mas pino ang mga butil ng haluang metal, tumataas ang pagkalikido ng metal, nagiging mas mahusay ang pagganap ng paghahagis, tumataas ang epekto ng pagpapalakas ng paggamot sa init, tumataas ang lakas ng makunat ng profile, bumababa ang plasticity, at lumalala ang resistensya ng kaagnasan.
3. Pagpili ng nilalaman
4.2.Pagpapasiya ng halaga ng 1Mg2Si
5.2.1.1. ang mga particle ay isang hindi matatag na yugto na lalago sa pagtaas ng temperatura.(2) Ang yugto ng paglipat na β' ay isang intermediate metastable na bahagi na nabuo sa pamamagitan ng paglaki ng β'', na lalago din sa pagtaas ng temperatura.(3) Ang precipitated phase β ay isang matatag na bahagi na nabuo sa pamamagitan ng paglaki ng β'phase, na karamihan ay puro sa mga hangganan ng butil at mga hangganan ng dendrite.Ang pagpapalakas na epekto ng Mg2Si phase ay kapag ito ay nasa β'' dispersed phase state, ang proseso ng pagbabago ng β phase sa β'' phase ay ang proseso ng pagpapalakas, at ang kabaligtaran ay ang proseso ng paglambot.
2.1.2 Pagpili ng halaga ng Mg2Si Ang epekto ng pagpapalakas ng heat treatment ng 6063 aluminum alloy ay tumataas sa pagtaas ng halaga ng Mg2Si.Kapag ang halaga ng Mg2Si ay nasa hanay na 0.71% hanggang 1.03%, ang lakas ng makunat nito ay tumataas nang humigit-kumulang linearly sa pagtaas ng halaga ng Mg2Si, ngunit tumataas din ang deformation resistance, na nagpapahirap sa pagproseso.Gayunpaman, kapag ang halaga ng Mg2Si ay mas mababa sa 0.72%, para sa mga produktong may maliit na extrusion coefficient (mas mababa sa o katumbas ng 30), ang halaga ng lakas ng makunat ay maaaring hindi matugunan ang mga karaniwang kinakailangan.Kapag ang halaga ng Mg2Si ay lumampas sa 0.9%, ang plasticity ng haluang metal ay may posibilidad na bumaba.Ang pamantayang GB/T5237.1-2000 ay nangangailangan na ang σb ng 6063 aluminum alloy T5 profile ay ≥160MPa, at ang T6 profile σb≥205MPa, na pinatunayan ng pagsasanay.Ang lakas ng makunat ng haluang metal ay maaaring umabot ng hanggang 260MPa.Gayunpaman, maraming mga salik na nakakaimpluwensya para sa mass production, at imposibleng matiyak na lahat sila ay umabot sa ganoong mataas na antas.Ang mga komprehensibong pagsasaalang-alang, ang profile ay dapat na mataas sa lakas upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan, ngunit din upang gawing madaling ma-extrude ang haluang metal, na nakakatulong sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.Kapag idinisenyo namin ang lakas ng haluang metal, kinukuha namin ang 200MPa bilang halaga ng disenyo para sa profile na inihatid sa estado ng T5.Ito ay makikita mula sa Figure 1 na kapag ang makunat lakas ay tungkol sa 200 MPa, ang halaga ng Mg2Si ay tungkol sa 0.8%.Para sa profile sa estado ng T6, kinukuha namin ang halaga ng disenyo ng lakas ng makunat bilang 230 MPa, at ang halaga ng Mg2Si ay nadagdagan sa 0.95.%.
2.1.3 Pagpapasiya ng nilalamang Mg Sa sandaling matukoy ang halaga ng Mg2Si, maaaring kalkulahin ang nilalamang Mg tulad ng sumusunod: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73
2.1.4 Pagpapasiya ng Si content Dapat matugunan ng Si content ang pangangailangan na ang lahat ng Mg ay bumubuo ng Mg2Si.Dahil ang kamag-anak na atomic mass ratio ng Mg at Si sa Mg2Si ay Mg/Si=1.73, ang pangunahing halaga ng Si ay Si base=Mg/1.73.Gayunpaman, napatunayan ng pagsasanay na kung ang base ng Si ay ginagamit para sa batching, ang lakas ng makunat ng ginawang haluang metal ay kadalasang mababa at hindi kwalipikado.Malinaw na ito ay sanhi ng hindi sapat na halaga ng Mg2Si sa haluang metal.Ang dahilan ay ang mga elemento ng karumihan tulad ng Fe at Mn sa haluang metal ay ninanakawan ang Si.Halimbawa, ang Fe ay maaaring bumuo ng isang ALFeSi compound na may Si.Samakatuwid, dapat mayroong labis na Si sa haluang metal upang mabayaran ang pagkawala ng Si.Ang labis na Si sa haluang metal ay magkakaroon din ng komplementaryong papel sa pagpapabuti ng lakas ng makunat.Ang pagtaas sa lakas ng makunat ng haluang metal ay ang kabuuan ng mga kontribusyon ng Mg2Si at labis na Si.Kapag mataas ang nilalaman ng Fe sa haluang metal, maaari ding bawasan ng Si ang masamang epekto ng Fe.Gayunpaman, dahil mababawasan ng Si ang plasticity at corrosion resistance ng haluang metal, ang labis na Si ay dapat na makatwirang kontrolin.Batay sa aktwal na karanasan, naniniwala ang aming pabrika na mas mabuting piliin ang halaga ng labis na Si sa hanay na 0.09% hanggang 0.13%.Ang nilalaman ng Si sa haluang metal ay dapat na: Si%=(Si base + Si over)%
Saklaw ng kontrol
3.1 Ang control range ng Mg Mg ay isang nasusunog na metal, na susunugin sa panahon ng smelting operation.Kapag tinutukoy ang hanay ng kontrol ng Mg, ang error na dulot ng pagkasunog ay dapat isaalang-alang, ngunit hindi ito dapat masyadong malawak upang maiwasan ang pagganap ng haluang metal mula sa pagkawala ng kontrol.Batay sa karanasan at antas ng mga sangkap, smelting at laboratoryo ng aming pabrika, nakontrol namin ang fluctuation range ng Mg sa loob ng 0.04%, ang T5 profile ay 0.47% hanggang 0.50%, at ang T6 profile ay 0.57% hanggang 0.50%.60%.
3.2 Ang control range ng Si Kapag natukoy ang range ng Mg, ang control range ng Si ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng ratio ng Mg/Si.Dahil kinokontrol ng pabrika ang Si mula 0.09% hanggang 0.13%, dapat kontrolin ang Mg/Si sa pagitan ng 1.18 at 1.32.
3.3 Ang hanay ng pagpili ng kemikal na komposisyon ng 36063 aluminum alloy na T5 at T6 na mga profile ng estado.Kung nais mong baguhin ang komposisyon ng haluang metal, halimbawa, kung nais mong dagdagan ang halaga ng Mg2Si sa 0.95%, upang mapadali ang paggawa ng mga profile ng T6, maaari mong ilipat ang Mg sa isang posisyon na humigit-kumulang 0.6% sa itaas. at mas mababang mga limitasyon ng Si.Sa oras na ito, ang Si ay halos 0.46%, Si ay 0.11%, at ang Mg/Si ay 1.
3.4 Pangwakas na pahayag Ayon sa karanasan ng aming pabrika, ang halaga ng Mg2Si sa 6063 na mga profile ng aluminyo haluang metal ay kinokontrol sa loob ng saklaw na 0.75% hanggang 0.80%, na maaaring ganap na matugunan ang mga kinakailangan ng mga mekanikal na katangian.Sa kaso ng isang normal na extrusion coefficient (mas malaki kaysa sa o katumbas ng 30), ang tensile strength ng profile ay nasa hanay na 200-240 MPa.Gayunpaman, ang pagkontrol sa haluang metal sa ganitong paraan ay hindi lamang may mahusay na plasticity, madaling pagpilit, mataas na paglaban sa kaagnasan at mahusay na pagganap ng paggamot sa ibabaw, ngunit nakakatipid din ng mga elemento ng alloying.Gayunpaman, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang mahigpit na kontrolin ang karumihang Fe.Kung ang nilalaman ng Fe ay masyadong mataas, ang puwersa ng pagpilit ay tataas, ang kalidad ng ibabaw ng extruded na materyal ay lalala, ang pagkakaiba ng kulay ng anodic na oksihenasyon ay tataas, ang kulay ay magiging madilim at mapurol, at ang Fe ay magbabawas din sa plasticity at corrosion resistance ng haluang metal.Napatunayan ng pagsasanay na mainam na kontrolin ang nilalaman ng Fe sa loob ng saklaw na 0.15% hanggang 0.25%.
Komposisyong kemikal
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0.2~0.6 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45~0.9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | Margin |
Mga mekanikal na katangian:
- Lakas ng makunat σb (MPa): ≥205
- Elongation stress σp0.2 (MPa): ≥170
- Pagpahaba δ5 (%): ≥7
Kaagnasan sa ibabaw
Ang pag-uugali ng kaagnasan ng 6063 na mga profile ng aluminyo haluang metal na dulot ng silikon ay maaaring mapigilan at makontrol.Hangga't ang pagbili ng mga hilaw na materyales at komposisyon ng haluang metal ay epektibong kinokontrol, ang ratio ng magnesium sa silikon ay sinisiguro sa loob ng hanay na 1.3 hanggang 1.7, at ang mga parameter ng bawat proseso ay mahigpit na kinokontrol., Upang maiwasan ang paghihiwalay at pagpapalaya ng silikon, subukang gawing isang kapaki-pakinabang na yugto ng pagpapalakas ng Mg2Si ang silikon at magnesiyo.
Kung makakita ka ng ganitong uri ng mga silicon corrosion spot, dapat kang magbayad ng espesyal na pansin sa paggamot sa ibabaw.Sa proseso ng degreasing at degreasing, subukang gumamit ng mahinang alkaline bath fluid.Kung ang mga kondisyon ay hindi pinapayagan, dapat mo ring ibabad sa acid degreasing fluid sa loob ng isang panahon.Subukang paikliin ito hangga't maaari (ang kwalipikadong profile ng aluminyo haluang metal ay maaaring ilagay sa acid degreasing solution sa loob ng 20-30 minuto, at ang may problemang profile ay maaari lamang ilagay sa loob ng 1 hanggang 3 minuto), at ang pH na halaga ng kasunod na Ang paghuhugas ng tubig ay dapat na mas mataas (pH>4, kontrolin ang nilalaman ng Cl), pahabain ang oras ng kaagnasan hangga't maaari sa proseso ng kaagnasan ng alkali, at gumamit ng nitric acid luminescence solution kapag neutralisahin ang liwanag.Kapag sulfuric acid anodizes, ito ay dapat na energized at oxidized sa lalong madaling panahon, upang ang dark grey corrosion point na dulot ng silikon ay hindi halata, Maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng paggamit.
Pagpapakita ng Detalye
Oras ng post: Nob-28-2022